——東陽(yáng)光長(zhǎng)江藥業(yè)切換到“忙碌模式”
1月13日,,宜昌東陽(yáng)光長(zhǎng)江藥業(yè)股份有限公司201生產(chǎn)車間,“可威”牌磷酸奧司他韋正在滿負(fù)荷生產(chǎn),。7條自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線上,一袋袋磷酸奧司他韋顆粒通過傳送帶進(jìn)入包裝環(huán)節(jié),,工人們各司其職,,有條不紊地忙碌著。通過檢測(cè),、裝盒,、稱重、賦碼,、裹包……盒裝“可威”顆粒劑被打包裝箱,。
冬季是流感高發(fā)期,市場(chǎng)對(duì)抗病毒藥物—奧司他韋的需求量擴(kuò)大,。近期,,東陽(yáng)光長(zhǎng)江藥業(yè)股份有限公司生產(chǎn)的“可威”顆粒劑和膠囊劑出貨量增長(zhǎng)迅速,以保障人民群眾健康過節(jié),。
“可威”顆粒劑擁有專線生產(chǎn)車間,,年生產(chǎn)能力達(dá)36億袋,膠囊劑在流感高發(fā)季同樣專線生產(chǎn),,年生產(chǎn)能力達(dá)30億粒,,可滿足市場(chǎng)供應(yīng)。
東陽(yáng)光長(zhǎng)江藥業(yè)股份有限公司制劑工廠車間主任冉家文告訴記者,,流感季來(lái)臨之前,,車間的生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)全部進(jìn)行了維護(hù)保養(yǎng),每天也會(huì)做好設(shè)備點(diǎn)檢工作,,保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,,避免因設(shè)備檢修影響生產(chǎn)。
生產(chǎn)車間分為制粒,、內(nèi)包和外包三個(gè)區(qū)域,。在外包區(qū),記者看到,,一條生產(chǎn)線上只有4名工人,。冉家文介紹,包裝生產(chǎn)線經(jīng)歷了從最初的手工包裝到半自動(dòng)化,,再到如今全自動(dòng)化的發(fā)展歷程,。
全自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線上,智能顆粒包裝檢測(cè)機(jī)能夠精準(zhǔn)識(shí)別出46種可見缺陷,。傳送帶以8米/秒的速度高效運(yùn)行,,每分鐘可完成75盒的包裝工作,大大提高了生產(chǎn)效率,。
“工廠從去年12月底已切換到滿產(chǎn)狀態(tài),,實(shí)行24小時(shí)‘三班倒’,產(chǎn)能在原有基礎(chǔ)上增加了30%?!比郊椅恼f,,周末和春節(jié)期間,車間也不會(huì)停工,,全力保障民眾用藥需求,。
三峽日?qǐng)?bào)見習(xí)記者 鐘文璐